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赵书记对秘书的机敏很满意，随口批评道。
同来的几位领导，除了两位地位比较高的笑而接受了，其他人都连忙谦逊道：“不用不用，我们还是喜欢喝这种茶。”
“阿方索先生，您刚才说，贵公司提供的刀具，足以加工任何超硬质合金？”成功地解决了一起小风波，赵书记心情很好，笑着对阿方索问道，语气也客气了许多。
“绝对没问题！”
阿方索现在是硬着头皮到底，坚定回答道。
“不知道方不方便提供几把样品？啊哈哈，我们会给钱的！”赵书记说了个不太好笑的笑话，但所有人都笑了起来，有几个人还笑得很开心。
“完全没问题！我们说了免费就是免费，不会向贵方收取一分钱费用的。”阿方索现在只会说这一句话了。
他一招手，随同前来的职员迅速打开手提箱，从里面取出几把式样各异的刀具出来，轻轻地放到会议桌上。所有的中方会谈成员也好奇地朝这几把刀具看过来，有几个坐得比较远的，还微微站起身，试图看得更清楚一些。
赵书记的秘书很识趣地主动起身，将那几样东西拿过来，让他看得更清楚。
赵书记拿起一把刀具，一看刀头的位置，居然没看到刀尖，而是用螺钉紧固着一个三角形的小方块，不觉一愣。
他虽然不怎么懂行，但也知道刀头应该是如刀，最起码应该有刃。他看到的这小方块倒是有些倾角，但看起来角度也太大了，都是钝的，这能当刀刃用？刀具刀具，刀都没有，怎么能叫刀具？
“这是刀具？”
他有些怀疑自己是不是上当了，被对方随便拿了一个什么东西糊弄了一番，就有些想发作，口气也有些不善。
“哦？我看看！”郭逸铭站起来，隔着会议桌拿起一把刀具，仔细端详起来。
他这一把，黄灿灿的刀头又和赵书记手上那把不同，形状呈菱形。以他的经验来说，一看就知道这是采用沉积方式镀上去的。
是电子束攻击，还是溅射镀膜？
关于冶金他没有实际工作经验，虽然具体的工艺是他指点，但实际产品他没见过。如果采用电子显微镜，具体观察表面晶体结构，可能能够识别出来。但现在仅凭肉眼，他就无法给出详细的答案了。
赵书记见他看得认真，也沉住气等他看完。
“镀膜厚度是多少？切削速度与现今的高速钢相比如何？”他放下刀具，轻轻问道。
赵书记心头一惊，原来这真的是刀具，难道这前面的小方块，就是刀头？怎么这刀头做成这种古里古怪的样子？
他庆幸自己幸好刚才没有发作，要不此刻就丢脸了。于是也随手将刀具不动声色地放回去，脸上带着微笑，看着阿方索，作出一幅很感兴趣的样子。
阿方索也没想到对方如此懂行，郁闷了这么久，终于遇到了一个懂行的人。他高兴起来，连忙说道：“我们这把刀具的表面镀膜是1微米，对于普通铸铁件车刀转速可以达到每分钟10000转，切削速度达到2000毫米每分钟。如果是硬质合金，可能只能达到500至2000……”
“用倒是能用，不过……”
“不过怎样？”赵书记听到前面的“能用”，心头就是一喜，原来今天不但挖到了一个金矿，还捡到了一个宝啊！他听郭逸铭语气有些迟疑，赶忙不耻下问。现在他对郭逸铭是佩服得五体投地，你看看人家郭总，什么技术上的问题都难不倒他，生意也做得这么大。这人哪，怎么相差那么大呢！
“不过镀膜涂层还是有些薄，容易开裂剥落。这种镀膜刀具，最重要的就是这层镀膜，镀膜脱落了，则整把刀也就可没用了。以这个镀膜厚度来说，这种刀具的整体寿命可能不会太长。”郭逸铭有些遗憾地摇摇头。
“这么说可以用？”赵书记倒不在乎这刀能用多久，而是能不能用。
现在国内是没有好的刀具，郭逸铭都说了，国内加工硬质合金靠的是手工一点点打磨，根本没法进行机械加工。那么有了这种超硬刀具，至少可以进行机加工了，这就是大大的进步，产能不只能提高多少！
这都是政绩哪！
“能用！作为一般的合金部件加工是绝对没问题。特殊合金的话，可能还是稍微有些吃力，如果还有更好的刀具就好了。但是这种刀具，可能只适宜于精加工，而最好不要用于粗加工，否则涂层磨损太快，成本上不划算。”郭逸铭这次是真的有些遗憾，毕竟他收购的这家瑞士车床厂本身技术水平有些低，能够一下子拿出1微米氮化硼镀膜刀具已经难为他们了。
这种镀膜刀具自然照他的工艺说明制作。
立方氮化硼是一种非常优良的刀具材料，但由于自然界中不存在天然立方氮化硼，所以只能人工合成。但由于缺乏合适的制备方法，产量极低。按照81年底的统计，去年西方总体制备出300万克拉立方氮化硼。
一克拉仅有0.2克，整个西方世界才制备出来300吨，其产量之低，可想而知。
而这个时代不但立方氮化硼的产量低，利用效率也极其低下。如此低的产量，人们也只懂得用整体烧结成块的方式，来制作刀胚或刀头。而且现代的烧结方法也有问题，在高温溶解后，立方氮化硼的晶体结构受到了破坏，加上黏合剂的使用及配比不合理，造成整体立方氮化硼刀具实际使用效果虽然还可以，但远未发挥其真正的高质超硬特性。
另外刀头是采用焊接的方式，焊在刀杆上，因此只能进行锐角切削，尽量减少焊接部冲击力。稍不留神，刀头就会崩裂伤人。
直到1987年后，人们才找到了如何利用气相沉积法来制作涂层式PCB刀胚。这样一来，一柄刀头涂层只需要耗费几克拉立方氮化硼，其效率得到极大提升，成本也大大降低，成为普通数控车床也用得起的标准配置。
再往后，人们发明了大规模制备立方氮化硼的工艺，且烧结方法也得到改进以后，整体刀具才又再重新成为主流。
不过郭逸铭现在没有大规模制备立方氮化硼的想法。这样显眼的东西过早拿出来，是一件相当危险的事情。暂时采用气相沉积和化学沉积来制作涂层式刀胚，能够领先国外四五年就很不错了。
这样他也好、奥斯汀斯也好，都不会显得太突出。
赵书记这个时候什么瞌睡都跑到了九霄云外，再一次拿起一柄特种刀具，非常认真地翻来覆去看着。
可以加工硬质合金？
可真是好东西啊，想不到这家不起眼的瑞士小公司，居然还能拿出这样的好东西来……
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